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一文看懂超微粉碎机的结构、安装和维护
点击次数:137 发布时间:2020-06-16
   超微粉碎机由粗碎、细碎,风力输送等装置组成,以高速撞击的形式达到粉碎机之目的。利用风能一次成粉,取消了传统的筛选程序。根据我国国情设计研制的一种微粉机,物料的粉碎与粉闰的分级装于同一机体内,而各自独立运转;具有功能全,结构紧凑,技术性能稳定,噪音代,耗电省效率高,外观美,使用灵活,适应范围广,不产生过粉碎,可调节粉体细度,维修简便等特点,对于粉碎干燥非纤维性物料及矿物质,具有较理想效果。
  超微粉碎机安装:
  1、机器应选择比较平整,使用方便的地方安装。
  2、工作前要把被加工物料挑选干净,不准有金属物、石块等坚硬物质混入机仙,以免损坏机内零件或出现故障。
  3、开机前应检查各零部件是否牢固可靠。一切正常,方可工作。
  4、接通电源,空转1-2分钟,检查运转是否正常,一切正常后,方可投料。机器工作时,操作者不能离开,一旦发生声音不正常时,应立即断开电源。在加工原料时,出料口要用长一些的布口袋扎牢。
  5、超微粉碎机在使用时若遇到电源电压过低时请勿使用,以免损坏电动机。在电源电压正常时使用,机器不易损坏,生产效率还高。
  超微粉碎机的维护保养:
  1、生产过程中,须经常检查轴承温升,当温升超过50℃时,应停机检查,查明原因,并排除故障。
  2、新机运行时,传动皮带容易仲长,应注意调整皮带的适当板紧度,确保皮带工作寿命。
  3、易损件要经常检查,及时更换,确保生产量。
  4、刀片、衬圈要经常检查磨损情况,如磨损后,生产力下降,粒度变粗,发现磨损后即刻更换。
  5、主机及分级滚动轴承均为脂润滑,采用2#白色特殊脂(Q/SY-5-79),针入度265-295.
  6、轴承的换脂期2000小时,润滑脂的填充为轴承腔内空间的(上侧)或3/4(下侧)切不可过多地填充润滑脂,否则会引起轴承温度过高。
  7、螺旋给料器润滑轴承,无须加润滑脂,但要定期清洗。
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